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樹脂-泡沫鋁復(fù)合材料制備及性能研究（十九）

(3)PU-PUR 澆鑄體壓縮比吸能分析

樹脂澆鑄體在壓縮測試中的壓縮比吸能也隨著聚脲含量的不斷增加而增加。從圖2-12［見樹脂-泡沫鋁復(fù)合材料制備及性能研究（十八）］，中得到M1聚氨酯的比吸能較低，為278.53mJ/g，M2樹脂的比吸能為3301.01mJ/g，相比聚氨酯增加了1085.15%。M3樹脂的比吸能為7049.37mJ/g，相比M2樹脂提高了113.55%。M4樹脂的比吸能為9862.33mJ/g，相比M3樹脂提高了39.90%。M5聚脲樹脂澆鑄體的比吸能最高，11558.03mJ/g。從比吸能可以看出，加入聚脲所帶來的硬段的增加在很大程度上提高了樹脂澆鑄體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，也提高了比吸能，在受到壓縮載荷 時能夠吸收更多的能量。從增幅來看，M1到M5的增幅都很穩(wěn)定，說明比吸能隨著聚脲成分的增加而呈現(xiàn)正相關(guān)趨勢。

綜合來看，單一成分的M1聚氨酯和M5聚脲樹脂澆鑄體在超過0.39的應(yīng)變下分別發(fā)生扭曲失效和脆斷失效，而M2、M3和M4可以承擔(dān)更高的應(yīng)變并擁有更長的平臺段，壓縮彈性模量、壓縮強(qiáng)度和比吸能則隨著樹脂共混體系中聚脲含量的增加而呈現(xiàn)正相關(guān)趨勢，其中M4和M5聚脲樹脂澆鑄體擁有最高的壓縮強(qiáng)度。綜合得到M4樹脂澆鑄體韌性和強(qiáng)度最高，在抵抗壓縮荷載時具有最好的綜合性能。

2.5.5 PU-PUR澆鑄體拉伸斷面分析

從聚氨酯和聚脲拉伸斷面的SEM圖2-13(a)(e)中看到，兩者的拉伸斷面都表現(xiàn)得較 為平整。其中聚氨酯斷面有很多塊狀顆粒分布在表面，表現(xiàn)出粗糙坑洼不平的現(xiàn)象，聚脲斷面表現(xiàn)得更加平整，兩者都沒有出現(xiàn)分相。從M2，M3和M4拉伸斷面的SEM 圖 2-13(b~d)中看到，斷面光滑而平整，沒有出現(xiàn)分相，說明聚氨酯和聚脲的樹脂共混體系界面相容性很好。